使用對輥破碎機(jī)時，需要注意以下事項(xiàng)以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命：

一、安裝與調(diào)試

1 .安裝位置：設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定，確保主機(jī)體與水平面垂直。

2 .電源配置：根據(jù)設(shè)備的動力配置，合理安裝電源線和控制開關(guān)。

3 .空負(fù)荷試車：安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，確保試車正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

二、日常操作

1 .給礦除鐵：加強(qiáng)給礦的除鐵工作，以防異物進(jìn)入對輥間造成對輥式破碎機(jī)的損壞、停車等事故。建議在破碎機(jī)前安裝除鐵裝置。

2 .處理堵塞：當(dāng)物料發(fā)生堵塞時，應(yīng)停車處理，禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行捅礦。

3 .大塊物料：當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4 .設(shè)備磨損：對輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)。此時，應(yīng)注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5 .潤滑與檢查：定期對對輥破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

三、安全操作

1 .防范措施：工作人員在操作對輥破碎機(jī)過程中要做好必要的防范措施，如佩戴安全帽，禁止離設(shè)備過近。

2 .轉(zhuǎn)速與送料：操作前應(yīng)先檢查各部件螺栓緊固情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時待轉(zhuǎn)速正常后再向機(jī)內(nèi)送物料，停車時程序相反。

3 .給礦粒度：注意給礦塊度的大小，給礦塊度過大將產(chǎn)生劇烈的沖擊，導(dǎo)致輥皮磨損嚴(yán)重。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1 .輥皮磨損：輥皮是逐漸磨損的，應(yīng)定期檢查輥皮磨損情況，及時進(jìn)行修理和更換。

2 .均勻給礦：為了保證輥皮磨損的均勻性，給料機(jī)的長度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L度相等，并且給料機(jī)的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)比輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)數(shù)快1-3倍。

五、特殊情況處理

1 .軸承油溫：如軸承油溫升高，應(yīng)立刻停車檢查原因并消除。

2 .齒輪沖擊聲：轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲，應(yīng)立刻停車檢查并消除。

通過遵循以上注意事項(xiàng)，可以確保對輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，并延長設(shè)備的使用壽命。